Elektrolitski krom (ECM) je kovinska surovina visoke-čistosti, proizvedena z industrijskim elektrolitskim rafiniranjem. Naša proizvodnja ECM, zasnovana za kritične aplikacije v superzlitinah, naprednih nerjavnih jeklih in specializiranih potrošnih materialih za varjenje, vključuje nadzorovano elektrolitsko nanašanje, ki mu sledi vakuumsko termično razplinjevanje. Ta procesna pot minimizira vmesni plin in kovinske sledi nečistoč, kar zagotavlja predvidljivo, ponovljivo zmogljivost taljenja v sistemih vakuumskega indukcijskega taljenja (VIM) in elektropretaljevanja z žlindro (ESR).
Ključne značilnosti
Visoka osnovna čistost:Minimum chromium assay >= 99.5 % (do 99,8 % za razred A), ki preprečuje nenamerno kontaminacijo elementov v kompleksnih zlitinah.
Nadzorovana vsebnost intersticijskega plina:Strogo nadzorovane ravni dušika, kisika in vodika, dosežene z vakuumsko obdelavo med obdelavo po-elektrolizi.
Dosledna fizična morfologija:Čisti, krhki kovinski kosmiči, izdelani za optimalno stopnjo raztapljanja in visoko učinkovitost pridobivanja zlitin.
Skladnost elementov v sledovih:Težke kovine in nekovinski vključki-so bili v tolerančnih mejah, ki jih zahtevajo vesoljske, jedrske in obrambne specifikacije.
Ključne specifikacije
obrazec:Nepravilni kosmiči (0,1 mm - 50 mm) ali mehansko zdrobljen prah, prilagojen posebnim zahtevam za-končno uporabo.
Navidezna gostota:2,5 g/cm3 do 3,8 g/cm3 (odvisno od velikosti delcev).
Površinsko stanje:Čist kovinski lesk, popolnoma brez vidne žlindre, močnih oksidacijskih lusk in tujih tujkov.
Možnosti velikosti:
- Standardni kosmiči: 10 mm - 50 mm (razsuto taljenje)
- Fino brušenje: od -40 mesh do -325 mesh (prašna metalurgija in specializirani varilni prašek)
Kemična sestava
|
Element |
Razred A (visoka čistost) |
Razred B (standardni) |
Referenca preskusne metode |
|
Cr (min.) |
99.8% |
99.5% |
ICP-OES/EDTA titracija |
|
Fe (maks.) |
0.05% |
0.10% |
ICP-OES |
|
Al (največ) |
0.01% |
0.03% |
ICP-OES |
|
Si (maks.) |
0.01% |
0.03% |
ICP-OES |
|
C (največ) |
0.005% |
0.01% |
Infrardeča absorpcija |
|
N (največ) |
0.005% |
0.015% |
Fuzija inertnega plina |
|
S (največ) |
0.005% |
0.01% |
Infrardeča absorpcija |
Aplikacije
Superzlitine (na osnovi niklja in-kobalta):Uporablja se v visoko{0}}temperaturnih turbinskih komponentah, zgorevalnih komorah in strukturnih delih letalstva, ki zahtevajo strukturno celovitost pod ekstremnimi obremenitvami in oksidacijo.
Posebna jekla:Legirno sredstvo za vrste jedrskega-razreda, kriogeno in visoko korozivno{1}}odporno nerjavno jeklo.
Dodatni material za varjenje:Ključne surovine v formuliranju žic s polnjenjem s polnjenjem-, visoko-legiranih elektrod in varilnih praškov PTA (Plasma Transferred Arc).
Glavne zlitine:Komponenta-za rafiniranje zrn za napredno proizvodnjo titanove, bakrene in aluminijeve glavne zlitine.
Proizvodnja in nadzor kakovosti
Proizvodna pot:Chemical Leaching -> Electrolysis -> Vacuum Thermal Degassing ->Mehansko drobljenje in natančno sejanje.
Testna oprema:Kemični testi, preverjeni z optično emisijsko spektrometrijo z induktivno sklopljeno plazmo (ICP-OES); plinski elementi (O, N, H), izmerjeni z analizatorji fuzije inertnega plina toplotne prevodnosti.
Sledljivost:Vsaki proizvodni toploti je dodeljena trajna sledilna številka, ki je neposredno povezana z dnevniki serij surovin, parametri delovanja elektrolitskih celic in končnimi laboratorijskimi zapisi o sprostitvi.
Zagotavljanje kakovosti:Operacije vodene in revidirane v skladu s standardi ISO 9001.
Pakiranje in pošiljanje
Standardno pakiranje
- 25 kg železni sodi, pakirani z dvoslojnimi-plastičnimi notranjimi oblogami.
- 1.000 kg jeklene vreče za razsuti tovor (velike vreče) z integrirano PE oblogo-za zaščito pred vlago.
Smernice za shranjevanje
Hraniti v suhem, dobro-prezračenem notranjem okolju. Hraniti ločeno od kislin, neposredne vlage in jedkih kemičnih hlapov, da preprečite obarvanje površine.
Transportna klasifikacija
razvrščen kot ne{0}}nenevaren tovor za pomorski in zračni tovor; popolnoma skladen z IMO in mednarodnimi tranzitnimi predpisi.
Paket dokumentacije
Vsako naročilo vključuje celotno tehnično dokumentacijo in dokumentacijo o skladnosti:
Komercialni račun in podroben pakirni seznam
Potrdilo o analizi (CoA) / potrdilo o mlinskem preskusu (MTC), ki ustreza točnemu toplotnemu številu
Potrdilo o poreklu (COO / obrazec A na zahtevo)
Varnostni list (MSDS / SDS)
MOQ in dobavni rok
|
Najmanjša količina naročila (MOQ) |
1.000 kg (poskusne količine 500 kg se upoštevajo za kvalifikacijske programe). |
|
Čas proizvodnje |
15 - 25 dni za standardne proizvodne cikle. |
|
Stanje inventarja |
Stoječa rezervna zaloga, vzdrževana za standardne kosmiče stopnje A; pripravljen za hitro odpremo v 3 - 5 delovnih dneh za obstoječe skladiščne zaloge. |
pogosta vprašanja
V: Ali lahko prilagodite tesno porazdelitev velikosti delcev za specializirano metalurgijo prahu?
O: Da. Mehansko drobljenje in razvrščanje zraka v-zaprtem krogu nam omogočata izolacijo specifičnih frakcij delcev (na primer -100 mesh ali -325 mesh), medtem ko strogo upravljamo z drobnimi delci.
V: Kako se ohranja skladnost med različnimi proizvodnimi serijami?
O: Z delovanjem namenskih elektrolitskih celic, strogim nadzorom kemije kopeli in uporabo enotnih parametrov vakuumskega razplinjevanja ohranjamo nizko standardno odstopanje v kemičnih testih od serije do serije.
V: Ali podpirate-preglede pred odpremo s strani neodvisnih tretjih oseb?
O: Da. Inšpekcijski pregledi agencij, kot so SGS, Bureau Veritas ali enakovrednih subjektov v pristanišču nakladanja, so v celoti podprti.
Zahtevajte ponudbo
Če želite prejeti takojšnjo in natančno komercialno ponudbo, v svojem tehničnem povpraševanju navedite naslednje podatke:
Required Grade / Purity Level (Cr >= 99.8 % ali 99,5 % TYP)
Oblika/velikost delcev (kosmiči ali posebna specifikacija mreže)
Skupna zahtevana količina in namembno pristanišče (Incoterms 2020: FOB, CFR ali CIF)
Ciljni časovni okvir dostave / razpored kvalifikacij
Priljubljena oznake: elektrolitski kovinski krom, proizvajalci, dobavitelji kovinskega elektrolitskega kroma
